Fused Deposition Modeling (FDM)
Zuverlässig, stabil und wirtschaftlich – das bewährte Schmelzschichtverfahren für belastbare Prototypen und praxisnahe Funktionsbauteile.
Vielfalt für jede Anwendung
Beim FDM-Verfahren steht eine breite Auswahl an Kunststoffen zur Verfügung, die sich je nach Projektziel, Belastung, Temperaturverhalten und Flexibilität optimal einsetzen lassen. Vom kostengünstigen PLA für Konzeptmodelle bis hin zu schlagfestem ABS oder spezialisierten Verbundwerkstoffen – jedes Material bietet eigene Vorteile.
| MATERIAL | FUNKTIONEN | ANWENDUNGEN |
|---|---|---|
| ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) | robust, haltbar, hitzebeständig, schlagfest, benötigt ein geheiztes Druckbett, benötigt gute Belüftung | Funktionale Prototypen |
| PLA (Polylactide) | benutzerfreundlich, hart, stark, brüchig, geringe Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien, biologisch abbaubar, geruchlos | Konzeptmodelle, Anschaungsprototypen |
| PETG (Polyethylenterephthalatglycol) | niedrige Drucktemperatur, schnelle Produktion, widerstandsfähig gegen Luftfeuchtigkeit und Chemikalien, hohe Transparenz, lebensmittelecht | wasserfeste Anwendungen, Schnappverschlüsse |
| Nylon | stark, haltbar, leichtgewichtig, robust, begrenzt flexibel, hitzebeständig, schlagfest, komplexer FDM-Druckvorgang | funktionale Prototypen, verschleißfeste Teile |
| TPU (Thermoplastisches Polyurethan) | flexibel, dehnbar, schlagfest, ausgezeichnete Vibrationsdämpfung | flexible Prototypen |
| Polyvinylalkohol (PVAL) | lösbares Stützstrukturmaterial, wasserlöslich | Stützstrukturmaterial |
| HIPS (High Impact Polystyrene) | chemisch lösliches Stützstrukturmaterial, oft in Kombination mit ABS, löslich in Limonen | Stützstrukturmaterial |
| Verbundwerkstoffe (Kohlenstofffaser, Kevlar, Glasfaser) | hart, sehr stark, extrem robust, nur kompatibel mit bestimmten Industriedruckgeräten | funktionsfähige Prototypen, Halterungen, Vorrichtungen, Werkzeugbestückung |
Welches Filament passt zu Ihrem Projekt?
Ob robust, flexibel, temperaturbeständig oder lebensmittelecht – wir helfen Ihnen bei der Auswahl des optimalen FDM-Materials für Ihre Anwendung.
